Theristi rull -laageron suurt tüüpi pöördlaager. Hiina automaatikatööstuse kiire arenguga alustas laagritööstus uut arenguperioodi. Samal ajal esitab see ka kõrgemad nõuded täppis -rull -laagrite igakülgsetele mehaanilistele omadustele ja elueale. Toimivuse pideva paranemise saavutamiseks on endiselt raske täita nõudeid ainult uute materjalide rakendamisega. Laagrite sepiste pinnatöötlusele on vaja rakendada erinevaid pinnatöötlustehnoloogiaid, et saavutada laagrite kõrge efektiivsus, kõrge täpsus ja pikk kasutusiga. Igasuguste laagrite hulgas on laagrite töötingimused raskemad.
Ristitud rull -laager töötab kõrge rõhu ja suure kiirusega ning puutub tööprotsessis korduvalt kokku kuuma metalliga. Seetõttu peab laagril olema kõrge kuumakindlus, soojusjuhtivus, kulumiskindlus, korrosioonikindlus, löögikindlus, punane kõvadus ja hea täpsus. Seetõttu nõuab laagripinna töötlemise tehnoloogia kõrgemaid nõudeid. Viimastel aastatel on ilmnenud mitmesuguseid uusi kandepinna töötlemise tehnoloogiaid, kuid üldiselt võib need jagada kolme järgmisse kategooriasse:
(1) traditsioonilise kuumtöötlusprotsessi täiustamise tehnoloogia;
(2) Pinna muutmise tehnoloogia hõlmab pinna termilise difusiooni töötlemist, pinnafaasi muundamise tugevdamist jne;
(3) Pinnakattetehnoloogia, sealhulgas elektrivaba katmine jne.
Laagrite traditsiooniline kuumtöötlusprotsess on karastamise kustutamine ja seejärel on välja töötatud pinnatöötlustehnoloogia. Tänu laagritena kasutatavate materjalide mitmekesisusele annab sama pinnatöötlustehnoloogia ja -protsess erinevatele materjalidele erineva efekti. Pidades silmas laagrisubstraati ja aluspinna eeltöötlemise tehnoloogia pinnatöötlustehnoloogiat, mis põhineb traditsioonilisel tehnoloogial, esitab erinevate laagrimaterjalide jaoks sobiva töötlemistehnoloogia, et parandada laagrite jõudlust ja pikendada laagrite eluiga.
Teine kuumtöötlustehnoloogia täiustamise suund on ühendada traditsiooniline kuumtöötlusprotsess täiustatud pinnatöötlusprotsessiga, et parandada laagrite kasutusiga. Kui karbonitridimise keemiline kuumtöötlusmeetod koos tavapärase NQN -i karastamis- ja karastamisprotsessiga (nimelt karbonitridiseeriva karastava karbonitridimise) komposiittugevdamisega ei saavuta mitte ainult suuremat pinna kõvadust, vaid suurendab ka karastuskihi efektiivset sügavust, mõistlikku kõvadusgradiendi jaotust , karastamise stabiilsus ja korrosioonikindlus, pinna kvaliteet ja jõudlus on oluliselt paranenud.
Kontrollige rohkem tüüpeRistitud rull -laagrid.
Palun kontrolligeTootejuhendoma masinale sobivate laagrite valimiseks.
E-post:sales@tedin-bearing.com