Laagri valiku juhend
Veerelaagrite tüübid, struktuurid ja suurused on erinevad. Selleks, et mehaaniline seade mängiks oodatud jõudlust, on väga oluline valida kõige sobivam laager.
Laagri valimiseks tuleb analüüsida paljusid tegureid. Üldine järjestus on järgmine:
(1) Mõistamehaaniliste seadmete ja laagrite töötingimusi jne.
(2) Selged nõuded laagritele
(3) Valige laagri liik.
(4) Valige laagri konfiguratsioon
(5) Valige laagri suurus
(6) Valige laagri spetsifikatsioonid
(7) Valitud laagri paigaldusmeetod
Sobiva laagri valimise eelduseks on laagri asukoht, töötingimused ja keskkonnatingimused. Selleks on vaja saada järgmisi andmeid ja teavet:
1) Mehaanilise seadme funktsioon ja struktuur
(2) Kus kasutada laagrit
3) Kandevõime (suurus, suund)
(4) Pöörlemiskiirus
(5) Vibratsioon ja löök
(6) Laagri temperatuur (ümbritseva õhu temperatuur, temperatuuri tõus)
(7) Ümbritsev atmosfäär (söövitav, puhas, määriv)
Kuidas valida oma masinale laagritüüp?
Laagritüübi valimisel on oluline täielikult mõista laagri töötingimusi. Järgmises tabelis on loetletud peamised analüüsiüksused:
| Analüüsitavad kaubad | Valikumeetod | |
| 1)Laagri paigaldusruum | Laagrid, mida saab mahutada laagri paigaldusruumi. | Kuna võll on konstrueeritud rõhuasetusega võlli jäikusele ja tugevusele, on võlli läbimõõt laagri sisemine läbimõõt, mis määratakse tavaliselt esimesena. Kuid veerevatel laagritel on erinevad suurused ja tüübid, millest peaksime valima kõige sobivama laagritüübi. |
| 2) Koormus | Arvesse tuleb võtta järgmisi tegureid: Koormuse suurus; Radiaalne koormus, aksiaalne koormus; ühest või kahest suunast; Vibratsiooni või löögi aste. | Üldiselt onradiaalne kandevõimesama siseläbimõõduga laagrite arv suureneb järgmises järjekorras: sügavad soonega kuullaagrid |
| 3) Pöörlemiskiirus | Laagri piirkiirus ei ole mitte ainult laagritüübist võetud, vaid see piirdub ka laagri suuruse, puuri tüübi, täpsusklassi, koormuse tingimuse ja määrimismeetodiga jne. Seetõttu tuleb neid tegureid valimisel arvesse võtta. | Järgmisi laagreid kasutatakse enamastikiire pöörlemine: Sügavad soonega kuullaagrid, |
| 4) Pöörlemistäpsus | Sesttööpingi spindlidmis nõuavad suurt läbilasketäpsust, samuti masinaid, mis vajavad suuri kiirusi, nagu turbolaadurid, 5., 4. | Suure täpsusega rakendustes kasutatakse tavaliselt järgmisi laagreid: Sügavad soonega kuullaagrid, |
| 5) Jäikus | Kui laager on koormuse all, deformeerub veerevate elementide ja võidusõiduraja vaheline kontaktosa elastselt."Kõrge jäikus"tähendab, et selle elastse deformatsiooni deformatsiooni kogus on väike. | Sellistes osades nagu tööpingi peavõll ja auto lõplik redutseerimise käik, suurendades samal ajal võlli jäikust, tuleb parandada ka laagri jäikust. Rulllaagrid on koormuse all vähem deformeerunud kui kuullaagrid. Laagri eellaadimine (kliirens)võib suurendada jäikust. See meetod sobibnurkkontaktkuuli laagridJakitsenevad rull-laagrid. |
| 6) Sise- ja välisringi suhteline kalle | Kui siserõnga ja välisrõnga vaheline suhteline kalle on liiga suur, kahjustatakse laagrit sisemise koormuse tõttu. Seetõttu peaksime valima laagritüübi, mis talub seda kallet. | Lubatud kaldenurk (või isejoondatav nurk) suureneb järgmises järjekorras: |
| 7) Montaaž ja demonteerimine | Korrapäraseks kontrollimiseks kokkupanemise ja demonteerimise sagedus ja meetod | Kui kokkupanek ja demonteerimine on sagedased, on mugavam kasutadasilindrilised rull-laagrideraldatavate sise- ja välisrõngastega, nõelarulli laagritega jakitsenevad rull-laagrid. Teibitud puurraada sfääriline kuullaager jasfäärilised rull-laagridsaab kergesti kokku panna ja lahti võtta kinnitusdetailide või väljatõmbevarrukate abil. |
Kuidas valida oma masinale õige laagrikonfiguratsioon?
Masina tüüp on erinev, laagrite kasutustingimused on erinevad ja ka toimivusnõuded erinevad. Üldiselt on võllil rohkem kui kaks laagrit.
Aksiaalse positsioneerimise hõlbustamiseks kasutatakse enamikku laagreid fikseeritud otsalaagritena ja ülejäänud kasutatakse ujuvlaagritena. Järgmises tabelis on loetletud fikseeritud otsa- ja ujuva otsalaagrikonstruktsiooni valik.
| Analüüs | Kohaldatav laagritüüp | |
| Fikseeritud otsaga laager | Aksiaalseks positsioneerimiseks ja kinnitamiseks kasutatavad laagrid: Valige laagrid, mis võivad kanda radiaalseid ja aksiaalseid koormusi samal ajal. Kahesuunalise aksiaalse koormuse kandmiseks on vaja kaaluda vastavat tugevust vastavalt aksiaalsele koormusele paigaldamise ajal. | Sügavad soonega kuullaagrid, Paarisnurksed kontaktkuullaagrid, Kaherealine nurkkontaktkuullaager, Isejoondav kuullaager, Silindrilised rull-laagridribidega, Kaherealine teibitud rulllaager, |
| Ujuva otsaga laager | Kasutatakse töö ajal temperatuurimuutustest tingitud võlli paisumise ja kokkutõmbumise vältimiseks ning laagri aksiaalse asendi reguleerimiseks. Soovitatav on valida laager, mis kannab ainult radiaalset koormust ja sisemist rõngast ja välisrõngast saab eraldada. Mitteseinutavate laagrite kasutamisel võetakse välisrõnga ja korpuse vahel tavaliselt kasutusele kliirens, nii et kui võll laieneb ja sõlmib soojuslepinguid, saab laagrit kasutada aksiaalseks vältimiseks. | Eraldi tüüp: Mitteseinutav tüüp: Sügav soonega kuullaager, Kombineeritud nurkkontaktkuuli laager(tagasi tagasi kombinatsiooni juurde), Kaherealised nurkkontaktkuullaagrid, Isejoondav kuullaager, |
| Kui võll ei tee vahet fikseeritud otsal ja ujuva otsaga. | Kui laagrivahe on väike ja võlli paisumise ja kokkutõmbumise mõju ei ole suur, kasutatakse kahte nurkkontaktkuuli laagrit või teibitud rull-laagreid, mis taluvad aksiaalset koormust, näost näkku või tagasi tagaküljele. Pärast paigaldamist pähklite või seibidega reguleerige aksiaalset kliirensit. | Sügav soonega kuullaager, Isejoondav kuullaager, (NJ tüüp, NF-tüüp) |
| Vertikaalse võlli jaoks | Fikseeritud ots kasutab laagreid, mis võivad kanda radiaalset koormust ja aksiaalset koormust samal ajal. Kui aksiaalne koormus on suur, kasutatakse tõukelaagrit ja radiaallaagrit koos. Samamoodi valitakse ujuva otsa jaoks laager, mis suudab kanda ainult radiaalset koormust, et vältida võlli laienemist ja kokkutõmbumist. | Fikseeritud lõpp Kombineeritud nurkkontaktkuuli laager(tagasi taha) Kaherealine teibitud rull-laagrid Tõukejõu laagerJaradiaalne laagerkasutatakse koos |
Kuidas valida laagritüüpe vastavalt erinevatele tööstuslikele rakendustele?
1. Valige laagridTööpingid:
CNC toru keermestamine Treip
CNC treipingi masin
CNC freesimismasin
CNC pööramiskeskus
Lihvimismasin
Jne.
Täppispingi spindlilaagrite puhul peaks täpsusaste olema parem kui P5, parem P4- ja P2-klassis. Tööpinkide tööstuses kasutatakse laialdaselt järgmisi laagritüüpe:
Nurkkontaktkuullaagrid on sügavate soonega kuullaagrite ümberehituslaagrid. Neid iseloomustab suur pöörlev kiirus, mis võib samal ajal kanda radiaalset koormust ja aksiaalset koormust ning võib kanda ka puhast aksiaalset koormust. Selle aksiaalse kandevõime määrab kontaktnurk ja suureneb kokkupuutenurga suurenemisega.
Nurkkontaktkuullaagrite eelised:
1. Lihtne struktuur;
2. Pöörlev kiirus on suhteliselt suur;
3. Hõõrde pöördemoment on suhteliselt väike;
4. See võib kanda radiaalseid ja aksiaalseid koormusi samal ajal;
5. Sama välismõõde on suurem kui sügavate soonega kuullaagrite dünaamiline ja staatiline kandevõime;
6. Kõrge pöörlemistäpsus ja madal müratase.
2) NN silindrilised rull-laagrid:
NN silindriline rulllaager on üks eraldatav tüüpi laager ning seda on lihtne kokku panna ja lahti võtta. Kaherealiste silindriliste rull-laagrite eelised onkõrge jäikusJasuur täpsus, nii et neid kasutatakse tavaliselt täppistööpinkide peavõlli laagritena.
Teibitud rulllaagrid taluvad kombineeritud radiaalseid ja aksiaalseid koormusi, mis põhinevad radiaalsel suunal. Kandevõime sõltub välisringi võidusõiduraja nurgast, mida suurem on nurk, seda suurem on kandevõime.
4)Kahesuunaline tõukejõu kuullaager:
Eelised:
suur täpsus, hea jäikus, piisav määrimine, madalatemperatuuriline tõus, suur kiirus ja mugav demonteerimine.
Neid kasutatakse laialdaselt tööpinkide spindlitel. See laager võib samal ajal kanda radiaalse ja aksiaalse koormuse kombineeritud koormust ning piirata võlli kahe külje aksiaalset nihkumist. Seda kasutatakse sageli koos kaherealiste silindriliste rulllaagritega NN seeria.
2. Valige laagrid
Pöörlevad üksused,Meditsiinitehnika
Mõõtevahendid
Täppispöörlemislaudades ja tööstusrobotites kasutatakse laialdaselt järgmisi laagritüüpe:
Suur täpsus: Palgaaste P5, P4, P2.
Kõrge jäikus: See seeria laager on eellaaditud.
Suur koormus:talub kahesuunalist aksiaalset koormust, radiaalset koormust ja kallutamishetke
Väike suurus: õhuke sektsioon, ruumi säästmine tööpinkidele.
YRT pöörlev laualaagrikonstruktsioon võib kanda kahesuunalist aksiaalset koormust, radiaalset koormust ja kallutamishetke.
Taotluse:
suure täpsusega pöörlev laud,
freesimismasin,indeksipea,
hõõrumismasin
CNC tööpingid.
3. Valige laagridTerasetööstus, Rolling Mills
Valtsimisveskite laagrid peavad olemataluvad suuri koormusi ja kiireid pöördeidsamuti väga rasked töökeskkonnad. Erinevates tööstusharudes kasutatakse neid igas mõttes rasketes tingimustes. Seega on laagri materjalile, struktuurile ja täpsusele esitatavad nõuded väga ranged. Tedin toodabkaherealine teibitud rull-laagrid,neljarealised kitsenevad rull-laagridJaneljarealised silindrilised rull-laagridkuumaribaveskite ja külmribaveskite puhul. Selleks, etZ-veski või Sendzimiri veski,Tedin toodabDouble rea silindrilised rulllaagridJakolmerealised silindrilised rull-laagridvarurullide jaoks.
Tedini eelised:
1.Kõrge puhtusastmega materjal:
DAYE teras või BAOSHAN teras GCr15SiMn, GCr18Mo, 100CrMo7-4 või imporditud OVAKO teras;
2. Suur täpsus:
Valtsimisveskite rull-kaelalaagrite puhul: ISO klass P5, P4;
Z-veskite varurulllaagrite puhul: ISO klass P4,
Sama võlli kõigi laagrite liidese kõrguse erinevus ≤ 0,005mm.
Külgnevate laagrite seina paksuse ≤ 0,002mm.
3. Kroonitud siserõngas, võidusõidurada & rullikud:TRB kitsenenud rullid:logaritmilise profiiliga,
4. Spetsiaalselt projekteeritud puuri struktuuriga.
5. Rullprofiilide ja suuruste konsistents
Kaherealiste ja neljarealiste kitsenevate rull-laagrite kitsenenud rullid on valmistatud nii lähedaste mõõtmete ja geomeetriliste tolerantsidega, et need on praktiliselt identsed. See tagab optimaalse koormuse jaotuse, vähendab müra ja vibratsiooni ning võimaldab eelkoormust täpsemalt seadistada.
6. Paranenud väsimuse elu
7. Vähendatud müravibratsioon
8. Kohandatud struktuurid ja mõõtmed saadaval
Tüüpiline juhtum:
Sendzimiri veski (Z-mill):20 kõrgkülma valtsimisveskitterasribade puhul.
Kasutatud laagritüübid: NNCF3680181X (pitseeritud tüüp), NNCF2660168X (pitseeritud tüüp)
Terasetüüpide valtsimistehased: legeerteras, roostevaba teras, berülliumvask jne.
Sendzimiri veski (Z-mill):12 kõrgkülma valtsimisveskitterasribade puhul.
Kasutatud laagritüübid: NNCF43110205X (pitseeritud tüüp), NNCF3680171X (pitseeritud tüüp), NNCF3680224X (pitseeritud tüüp)
Veerevad terasetüübid:Süsinikteras、Orienteerimata räniteras、 Orienteeritud räniteras jne.
4. Valige Teibitud rullid Tuuleturbiini pealaagrid
Tedin toodab tuuleturbiini pealaagrite jaoks suuri kitsenevaid rulle.
Teibitud rullikud tuuleturbiini laagritele:
(rootorilaagrid, tuuleturbiinide peavõlli laagrid)
Läbimõõt:50mm - 130mm;
Materjal: 100CrMo7-4, korpusega karastatud teras G20Cr2Ni4A, OVAKO Steel, TIMKEN 3311 Teras, TIMKEN 4320 Teras;
Profiili:Logaritmiline profiil
Sortimisläbimõõdu variatsioon:0,003 mm;
Surface super valmis:Ra 0.2
Teibitud rullid φ 62 x 116mm
Kasutatakse 3 MW tuuleturbiinide jaoks
(Maismaal)
Suur otsa läbimõõt: 62.32mm
Pikkus: 116mm
Materjal: Korpusega karastatud teras
Kõvadus: HRC 58-62
Korpusega karastatud Sügavus: ≥3mm
Profileerimine: logaritmiline profiil
Pinna karedus: Ra 0.2
Läbimõõdu variatsioon: 0.003mm
Teibitud rullid 103*140mm
Kasutatakse 5 MW tuuleturbiinide jaoks
(Avamerel)
Materjal: Korpusega karastatud teras
Kõvadus: HRC 59-63
Efektiivne korpusega karastatud sügavus: ≥3,5mm
Läbimõõdu variatsioon: 0.003mm;
Profiil: logaritmiline profiil
Pinna karedus: Ra 0.2
TÄIELIKUD katsearuandedsaame pakkuda suurtele kitsenenud rullidele:
1. Materjali sertifikaat
2. Keemilise koostise kontrolli tulemus
3. Tera suuruse kontrolli tulemus
4. Säilitatud austeniitsisaldusega mikrostruktuur
5. Puhtus
6. Pind ja südamik Kõvadus
7. Juhtumi kõvaduse sügavus
8. NDT kontrolli tulemus(MT,UT)
9. Rulluisuprofiili aruanne
10. Kareduse katsearuanne
11. Põlemiskatse aruanne
12. Lõplikud katsearuanded mõõtmete kohta