Hiina spetsiaalsete pöördlaagrite tootjad ja tehas – müügiks kohandatud spetsiaalsed pöördlaagrid

Pöördlaagrid on erilise konstruktsiooniga suured laagrid, mis taluvad samaaegselt suurt aksiaalset koormust, radiaalset koormust ja ümberminekumomenti. Ehitusmasinad on esimene ja kõige laialdasemalt kasutatav pöördlaagrite koht, nagu pinnase teisaldusmasinad, ekskavaator, desintegraator, varumis- ja taaskasutaja, teehöövel, rull, dünaamiline rammija, kivipuurmasinad, teepea jne.

Mis on pöörlevad laagrid?

Pöördrõngast nimetatakse ka pöörlevaks toeks. Seda ühendavad 2 struktuuri, sisemine rõngas ja välimine rõngas. Kaks rõngast pöörlevad eraldi ja edastavad koormust. Lihtne pöördrõngaga pistik, mida saab kiiresti ja mugavalt ühendada teiste konstruktsioonidega. Veelgi enam, 2 pöörlevat rõngast muutuvad sujuvamaks. Pöördrõngas talub ühe- või mitmekordset koormust. Seal on laadimine, radiaalne koormus, teljekoormus, kaldemoment ja väljundmoment.

Pöördlaagrite eelised

01/

Universaalne kandevõime
Parim osa PSR-laagrite kasutamisel igas süsteemis on see, et need pakuvad 360-kraadist liigeste tuge isegi siis, kui neid kasutatakse keerukates kandesüsteemides. Laagrid võimaldavad samaaegset liikumist mitmel teljel.

02/

Võllita laagrid
Kui need laagrid valmivad, märkate, et need on ilma võllita/spindlita, mis töötab eelisena. Laager täiustab nüüd laagri liikumist ja annab rohkem ruumi süsteemi teistele komponentidele.

03/

Kandevõime suurendamine
Te leiate laagrite kandevõime automaatse suurenemise tänu konstruktsioonimuudatusele. Nüüd suudavad nad liikumise ajal tõhusalt toime tulla raskete koormustega.

04/

Õige kogus jäikust
Täpselt pöörlevad rõngaslaagrid võivad materjali suure jäikuse tõttu hõlbustada mitmesuguseid liikumisi. See on ideaalne kogus, millest piisab jäikade kuullaagrirakenduste toetamiseks

05/

Väiksem hõõrdumine
Kuna komponente on vähem, kuna puuduvad võllid ega võllid, on nende kuullaagrite hõõrdumine väiksem isegi suure koormuse korral. Liikumisvabadus on veel üks aspekt, mis annab optimaalse efektiivsuse tagamisel ülekaalu. Ülaltoodud tegurite ja ümbritsevate komponentide tõttu pikeneb laagrite eluiga suhteliselt palju.

06/

Rohkem kasutusiga
Selliste laagrite vastupidavus suureneb hõõrdumise vähenemise tõttu. Kandevõimet reguleeritakse nii, et see vähendab laagrite ja külgnevate komponentide pinget. Komponentide arvu vähenemisega avastate, et süsteem kestab kauem ja sellel on vähem hooldusprobleeme.

Ultra - välise käiguga õhuke taltsimine
Ultra - õhuke kohandatud neli - punktkontakti kuuli, mis ketas ultra - õhukese kohandatud nelja - punktkontaktide kelts laager on kõrge - alglahendus, mis on vajalik, mis nõuavad Compect Countle'i
Rohkem
Ristatud rull-libisemislaager
Konstruktsioonid: mitte-käik, sisemine käik, väline käik. Suur pöörlemistäpsus: P5, P4, P2. Standard seeria: SX, XSU, XSA, XSI, XV, XU, XA, XI;. Kohandatud seeria: muudetud struktuur ja mõõtmed
Rohkem
Spiraalsete hammasratastega libisevad laagrid
Laagri tüüp: neljapunktiline kontaktkuuli libisev laager spiraalsete käikudega;Tüübikood: 011.10.181. Täpsusaste: P2;. Mõõt: 140/233.8* H 33.1mm;. Pöörlemistäpsus: 0,003;. Käiguklass: ISO 6. klass;.
Rohkem
Nelja punkti kontakt palli slewing laagrid
Nelja punkti kontaktkuuli pöörlevad laagrid on saadaval järgmiselt:. 1. Konstruktsioon: väliskäiguga, ilma käiguta, sisepüügivahenditega,. 2. Siseläbimõõt Rangle: 200-6000mm;. 3. Eriline
Rohkem
Eellaaditud laagrid
Eellaaditud pöördlaagrite eelised:. 1. Parandage pöörlemistäpsust.. 2. Suurendage jäikust.. 3. Parandage laagri tööiga.. 4. Vähendage müra.. 5. Parandage dünaamilist jõudlust;.
Rohkem
Suure täpsusega pöörlevad laagrid
Suure täpsusega pöörlevad laagrid. 1 Karastatud hammastega;. 2 Mis lihvimine hambad;. 3 Pinnafosfaadi töötlemisega;. 4 peamiselt kasutatakse: radar ja lennuk sõjaliseks kasutamiseks, avamere
Rohkem
Roostevabast terasest laagrid
Roostevabast terasest laagrilaager . 1 Materjal: roostevaba teras; . 2 Struktuur: rull-rull-laager, nurga all olevad kuullaagrid; . 3 spetsiaalsete kujuga rõngastega, hammaste lihvimisega,
Rohkem

Miks valida meid

Kõrge kvaliteet
Oleme uhked oma toodete viimistluse üle ja tagame, et igaüks neist vastab meie rangetele kvaliteedistandarditele.

Täiustatud seadmed
Täiustatud tehnoloogia ja funktsionaalsusega masin, tööriist või instrument väga spetsiifiliste ülesannete täitmiseks suurema täpsuse, tõhususe ja töökindlusega.

Professionaalne meeskond
Meie professionaalne meeskond teeb koostööd ja suhtleb üksteisega tõhusalt ning on pühendunud kvaliteetsete tulemuste saavutamisele. Nad on võimelised toime tulema keeruliste väljakutsete ja projektidega, mis nõuavad nende eriteadmisi ja kogemusi.

Ühekordne lahendus
Meie tootmisrajatistes pakume täielikku paketti, mis sisaldab kõike alustamiseks vajalikku, sealhulgas koolitust, paigaldust ja tuge.

Konkurentsivõimeline hind
Pakume kvaliteetsemat toodet või teenust samaväärse hinnaga. Tänu sellele on meil kasvav ja lojaalne kliendibaas.

Pöördlaagrite tüübid

Sisemine käigu tüüp
See on hammastatud sisemise rõngaga pöördlaager. Hammasrattad ja pöördlaagrid ei pea olema varustatud kaitsekatetega ning hammasrataste tolmukindlus on parem. Täidetud määrdeaine säilitab määrimise pikka aega ja sisemise käigukasti ülekande kontaktpinge on väike, kulumine on väike ja kasutusiga pikk.

Välise hamba tüüp
See on pöörlev laager, mille välisrõngal on hambad. See on suur laager, mis talub kombineeritud koormusi ja talub suuri aksiaalseid, radiaalseid ja ümberminekuid. Seda konstruktsiooni on lihtne töödelda ja see võib pöördlaagri piiratud ruumi maksimaalselt ära kasutada. Kui ilmneb rike, on diagnoosimine lihtne, nagu ka käigukasti võrgu kontroll. Hammasratta suurema sammu läbimõõdu tõttu on võimalik saavutada suurem ülekandearv ning hammasrattale mõjuv ringjõud ja pöördemoment vähenevad oluliselt.

Üherealine kuullaager
Üherealine kuullaager on neljapunktiline kontaktlaager, millel on ainult üks rida teraskuule. Need võivad samaaegselt taluda aksiaalset koormust, radiaalset koormust ja ümberminekumomenti. Neljapunktiliste kuullaagrite rida koosneb kahest istmest. Sellel on kompaktne struktuur ja kerge kaal. Teraskuulid puutuvad neljas punktis kokku ringrajaga.

Üherealine ristrulli pöördelaager
Üherealised ristatud rull-laagrid koosnevad kahest rassist. Sellel on kompaktse disaini, kerge kaalu, suure täpsuse ja väikese paigaldusvahe omadused. Kuna rullid on paigutatud külgsuunas suhtega 1:1, sobivad need ülitäpseks paigaldamiseks ning taluvad aksiaalset jõudu, sellest tulenevat momenti ja märkimisväärset radiaaljõudu.

Kahekordne võrkpalli pöördlaager
Kaherealised kuullaagrid kasutavad kaherealist teraskuulkonstruktsiooni, millel on suurem kandevõime ja parem ohutustegur kui üherealistel pöördlaagritel. Kahekordne võrkpalli pöördlaager on kolme istmega. Teraskuule ja piirplokke saab paigaldada otse ülemisele ja alumisele jooksurajale. Erineva läbimõõduga teraskuulide ülemine ja alumine rida on kokku pandud vastavalt pingetingimustele.

Kolmerealine rull-pöördlaager
Kolmerealistel rull-laagritel on kolm rida jooksuradasid ja veereelemendid on terasrullid. See konstruktsioon talub teiste kandetüüpidega võrreldes kõige suuremaid koormusi.

Pöördlaagrite rakendamine

Lennundustööstus
Pöörlevatel laagritel on kosmosetööstuses lai valik rakendusi, alates lennukitelikutest kuni satelliitantennide ja teleskoopideni.

Meditsiiniseadmed
Meditsiiniseadmed, nagu CT-skannerid ja röntgeniaparaadid, nõuavad sageli pöörlevaid aluseid, et tagada täpne positsioneerimine ja pöörlev liikumine.

Toidu- ja pakenditööstus
Toidutöötlemis- ja pakkimisliinides kasutatakse pöördlaagreid pöörlevates konveierilindides, tihendusmasinates ja pakkimisseadmetes.

Meretehnika
Meretehnika valdkonnas kasutatakse pöördlaagreid laialdaselt tõsteseadmetes, avamerekraanates ja mitmesugustes allveerobotites.

Teaduslikud uuringud
Teadusuuringute valdkonnas kasutatakse pöördlaagreid astronoomilistes teleskoopides, osakeste kiirendites, mikroskoopides ja katseseadmetes.

Tuule- ja päikeseenergia
Tuuleturbiinid ja päikeseenergia jälgimissüsteemid nõuavad pöörlevaid laagreid, et tuuleturbiin või päikesepaneel saaks tuule suunas või päikeseasendist lähtuvalt pöörlema, et tuule- või päikeseenergia maksimaalselt kinni püüda.

Kaevandamine ja rasketehnika
Kaevandus- ja ehitusmasinate puhul kasutatakse pöördlaagreid ekskavaatorites, laadurites, ekskavaatorites ja muudes seadmetes.

Ehitustöö
Ehitusprojektides kasutatakse pöördlaagreid tavaliselt kraanadel, tornkraanal, betoonipumpadel ja muudel seadmetel. Need võimaldavad neil masinatel 360 kraadi pöörata, muutes materjalide ja seadmete teisaldamise ja paigutamise lihtsamaks.

Pöördlaagrite komponendid

Pöördlaagri sisemine rõngas (ülemine rõngas)
See võib olla hammastega või hambutu. See on valmistatud süsinikterasest valmistatud täppisradadest, mis suudavad edastada kahe rõnga koormust ja suhtelist liikumist. Sisemised ja välimised rõngad on valikuliselt karastatud vajaliku pinna ja sügavusega, et kanda üle seadme töötamise ajal avaldatavad suured pinged.

Pöördlaagri välimine rõngas (alumine istmerõngas)
Sellel võivad olla ka hambad või see võib olla hambutu. Nagu sisemine rõngas, on see kinnitatud pöördhülsi ja korpuse külge läbi ülitugevate poltide. Välisrõnga jäikuse tagab seda toetav šassii konstruktsioon.

Pöördlaagri veereelemendid
Veereelemendid on pöördlaagrite põhikomponendid. Need veerevad sisemise ja välimise rõnga vahel, et aidata koormust taluda ja üle kanda. Pöördlaagri veereelemendid võivad olla kuulid või rullikud. Veereelementide ja jooksuradade vahelised kontaktpunktid kogevad vähem koormustsükleid. Projekteerimisel ja arvutamisel arvutatakse kandevõimet peamiselt selleks, et määrata maksimaalne kontaktpinge veereelemendi ja jooksuraja kokkupuutepunktis.

Pöördlaagri puur
Pöördlaagri puur on selle põhikomponent ja sellel on erinevad konstruktsioonivormid, nagu integraalne tüüp, segmenteeritud tüüp ja isolatsiooniploki tüüp. Üldpuur ja segmenteeritud puur Need kahte tüüpi puurid on tavaliselt valmistatud terasest nr 20 või ZL102 valatud alumiiniumisulamist.isolatsiooniploki puurSeda tüüpi puurid on tavaliselt valmistatud polüamiidvaigust 1010, valatud alumiiniumisulamist ZL102 ja muudest materjalidest.

Pöördlaagri tihend
Tihendi ülesanne on kaitsta pöördlaagrit väliste saasteainete eest ja vältida määrdeaine kadu. Pöördlaagri tihend on oluline komponent, mida kasutatakse peamiselt selleks, et vältida määrde lekkimist võistlusrada ja väliskeskkonnas olevate võõrkehade, nagu muda, vesi, tolm jne, sissetungimise vältimiseks. See võib teatud määral kaitsta jooksuradasid, veereelemente ja isolatsioonikehi, pikendades seeläbi pöördlaagri kasutusiga.

Pöördlaagri isolatsiooniplokk
Hõõrdumise ja kulumise vähendamiseks kasutatakse sageli määrdeseadmeid pöördlaagrite määrdeaine lisamiseks. Kasutatakse peamiselt pöördlaagri normaalse töö tagamiseks.

Pöördlaagrite materjal

Hüdrikute ja rullelementide materjalid

Üldiselt on pöördlaagri veereelemendid valmistatud terviklikult karastatud süsinik-kroom laagrite terasest. Klass on valmistatud GCr15 või GCr15SiMn terasest; pöördelaagri rõngas on valmistatud pindkarastatud terasest. Kui kasutajal ei ole erinõudeid, on see tavaliselt valmistatud 50 Mn terasest. Kuid mõnikord saab mõnes erirakenduses hosti vajaduste rahuldamiseks seda teha ka vastavalt kasutaja esitatud nõuetele. Konkreetsete kasutustingimuste jaoks tuleks valida muud pindkarastatud terase klassid, näiteks 42CrMo, 5CrMnMo jne.

Materjalid puuri jaoks

Pöörlevate laagrite puuridel on sellised struktuursed vormid nagu integreeritud tüüp, segmenteeritud tüüp ja isolatsiooniploki tüüp. Integreeritud ja segmenteeritud puurid on valmistatud nr 20 terasest või ZL102 valatud alumiiniumisulamist. Isolatsiooniploki tüüp on valmistatud polüamiidvaigust 1010, valatud alumiiniumisulamist ZL102 jne. Viimastel aastatel on materjalitööstuse pideva arenguga hakatud edendama ja rakendama ka nailonit GRPA66.25 segmenteeritud puuride kujundamisel.

Pöördlaagrite hooldusmeetodid

Pärast seda, kui pöördlaager on töötanud 100 tundi, tuleks kontrollida poltide eelpingutusjõudu. Pärast seda tuleb iga 500 töötunni järel säilitada piisav eelpingutusjõud.

Kui pöörlev laager on kasutusel, kui tekib müra, löök või järsk võimsuse suurenemine, tuleb see viivitamatult peatada kontrollimiseks, tõrkeotsinguks ning vajadusel lahtivõtmiseks ja ülevaatuseks.

Pöördlaagrite jooksurada tuleb regulaarselt määrdega täita. Üldiselt tuleks kuullaagreid tankida iga 100 töötunni järel ja rull-laagreid iga 50 töötunni järel.

Pöördlaagri hambapinda tuleb korrapäraselt puhastada prahist ja katta vastava määrdega.

Iga 10 vahetuse järel tuleks pöördelaager ja pöörderõnga hambapind puhastada ja uuesti määrida.

Pöördlaagrite valikul arvesse võetavad tegurid

01/

Pöörlemise täpsus
Risti rull-pöördlaagrid valitakse tavaliselt siis, kui on vaja laagrit täpselt positsioneerida.

02/

Kandevõime
Kandevõime on üks tegureid, mis määrab laagri suuruse. Üldjuhul talub neljapunktiline kontakt-kuullaager suuremaid radiaal- ja löökkoormusi, seega sobib see olukordadeks, kus suuremad koormused ning koormuste suurus ja suund võivad muutuda.

03/

Töötemperatuur
Enamasti määravad pöördlaagri lubatud töötemperatuuri peamiselt määre, vahetükid ja tihendusmaterjalid. Üldiselt on pöördlaagrite lubatud töötemperatuuri vahemik -25 kuni +70 kraadi.

04/

Vibratsioon
Vibratsiooniga seotud rakenduste jaoks sobivad eelkoormatud neljapunktilised kuullaagri rõngad ja risti silindrilised rull-pöördrõngad.

05/

Jooksukiirus
Neljapunktilise kontaktpalli pöördrõnga tekitatud hõõrdejõud on väiksem kui ristuva silindrilise rulliku pöördrõnga oma ja sellel on suurem piirkiirus.

06/

Tihend
Tihendus on pöörderõnga jõudluse seisukohalt ülioluline. Pöördlaagrites kasutatavad kvalifitseeritud tihendid tagavad hea kaitse niiskuse ja saastumise eest ning tagavad laagris piisava määrdetaseme, pikendades seeläbi laagri kasutusiga.

Mis on pöördlaagrite tööpõhimõte

Kaks kontsentrilist rõngast moodustavad pöördlaagri põhistruktuuri. Välisrõngas asetseb tavaliselt tasaselt vastu liikumatut pinda ja kruvitakse paika ühtlaselt paigutatud kinnitusavade kaudu. Sisemine rõngas kinnitatakse tavaliselt pöörleva objekti külge adapterplaadi või kronsteini kaudu. Tavaliselt liigub see pöörlevalt, samal ajal kui välimine rõngas jääb kinnituspinnale kinni. Rõngaste vahelist suhtelist pöörlemist hõlbustavad kas veerevad või libisevad elemendid. Kuullaagritega töötavate pöörderõngaste puhul on kaasas osad, mis hõlbustavad süsteemi määrimist, nagu tihendid, koormuskorgid, määrdeliitmikud ja koonustihvtid. Liugelementidel põhinevate pöörderõngaste puhul asuvad vahetatavad plastvooderdised sisemise ja välimise rõnga vahel. Kuna kuullaagritel põhinevatel pöörderõngastel on väga väikesed kontaktpunktid (kuullaagrid puudutavad rõnga sise- ja välispinda), on neil võimalik liikuda. väga väikese hõõrdumisega.Pöördrõngad, mis põhinevad liikumise hõlbustamiseks plastist vooderdistel (suurema sisemise rõngaspinnaga, et paremini toime tulla suuremate koormustega), töötavad paremini lamedate horisontaalsete rakenduste korral. Vertikaalsed rakendused sobivad paremini kuullaagritel põhinevate pöörderõngaste jaoks.

Pöördlaagrite hooldamisel tähelepanu vajavad küsimused

Pöördrõnga kinnitustugi peab olema piisavalt jäik ja kinnituspind tasane. Enne pöörderõnga kokkupanemist tuleb toestus pingevabastada. Pöördlaagrit ja pöörderõngast tuleks parandada ja hooldada, et vähendada pöörderõnga toe deformatsiooni. Tugi tuleks kokku panna monteerimise ajal. Pöördlaagriga kokkupuutepind tuleb puhastada.

Pöördlaagrite ja pöördlaagrite kasutamisel tuleb tähelepanu pöörata müra ja pöördetakistuse pöördemomendi muutustele. Kui pöördlaagrite ja pöördlaagrite hoolduses esineb kõrvalekaldeid, tuleb need kontrollimiseks lahti võtta. Pöördlaagrid tuleb tõsta või hoiustada horisontaalselt, mitte vertikaalselt. Deformeerumise vältimiseks tõstke või hoidke.

Enne poltide pingutamist tuleks kontrollida pöördlaagrit ja pöördetuge hammasrataste haardumise suhtes. Haardumisseisund peaks vastama käigu täpsuse nõuetele, st kontaktpunktidele, mis jaotuvad hambapinnale pärast käigupaari kerget pidurdamist. Hamba kõrguse suund ei ole väiksem kui 25% ja hamba pikkuse suund ei ole väiksem kui 30%.

Pöördlaager ja pöörderõngas Poltide töö usaldusväärsuse tagamiseks ja poltide eelpingutusjõu puudumise vältimiseks tuleks 100 ja 500 töötunni järel kontrollida pöördelaagrit ja pöörderõngast poltide eelpingutamismomenti. pöörderõnga töö. Eelpingutusmomenti tuleks kontrollida iga 1000 töötunni järel.

Kuidas valida pöördlaagrid õigesti

Four Point Contact Ball Slewing Bearings

Kandevõime
Esimene ja kõige olulisem tegur, mida pööratava laagri valimisel arvesse võtta, on kandevõime. Peate määrama maksimaalse koormuse, mida laager töö ajal talub. See hõlmab nii staatilisi kui ka dünaamilisi koormusi. Staatiline koormus on masina kaal, dünaamiline koormus aga masina kaal pluss kõik lisakoormused, mis võivad töö ajal rakenduda. Valige kindlasti pöördlaager, mis vastab teie rakenduse maksimaalsele kandevõimele.

Mõõtmed ja mõõtmed
Pöördlaagri suurus ja mõõtmed on samuti olulised tegurid, mida tuleb arvesse võtta. Peate veenduma, et laagrid sobivad teie rakendusega õigesti ja suudavad taluda vajalikke koormusi. Laagrite suurus ja mõõtmed sõltuvad masina suurusest ja kaalust, samuti paigaldamiseks saadaolevast ruumist. Mõõtke kindlasti vaba ruumi ja valige sobivad laagrid.

Töötingimused
Sobiva pöördlaagri valimisel mängivad rolli ka teie rakenduse töötingimused. Peate arvestama selliste teguritega nagu temperatuur, niiskus ja kokkupuude söövitavate ainetega. Valige laagrid, mis on loodud töötama teie rakenduse konkreetsetes tingimustes. Näiteks kui teie rakendus puutub kokku kõrgete temperatuuridega, valige laagrid, mis taluvad kõrgeid temperatuure.

Määrimine
Nõuetekohane määrimine on pöördlaagrite sujuvaks tööks hädavajalik. Peate valima laagrid, mis on mõeldud õigeks määrimiseks. Mõelge kasutatava määrdeaine tüübile ja selle kasutamise sagedusele. Valige laagrid, mis on mõeldud kasutamiseks koos määrdeainega, mida kavatsete kasutada.

Maksumus
Lõpuks peate arvestama pöördlaagri maksumusega. Kuigi võib olla ahvatlev valida odavamaid valikuid, on oluline meeles pidada, et laagrite kvaliteet mõjutab teie masina jõudlust ja pikaealisust. Valige laagrid, mis on teie eelarve piires, kuid vastavad teie rakenduse nõuetele.

Kuidas valida pöördlaagri materjali

Veereva elemendi materjal
Rullelementides kasutatakse üldiselt GCr15SiMn.

Sõrmuse materjal
Pöördlaagri rõngas on valmistatud 50Mn-st, kuid mõnikord kasutatakse ka 42CrMo, et rahuldada peremehe vajadusi spetsiaalsetes rakendustes.

Puuri materjal
Puuril on erinevad konstruktsioonitüübid, nagu integraalne tüüp, segmenteeritud tüüp, isolatsiooniploki tüüp jne. Integreeritud või segmenteeritud puur on valmistatud 20# terasest või ZL102 valatud alumiiniumisulamist. Isolatsiooniploki kronstein on valmistatud polüamiidvaigust 1010, valatud alumiiniumisulamist ZL102 või QA110-3-1.

Tihendusrõnga materjal
Pöördlaager peaks olema valmistatud õlikindlast kummist, fluorikummist, õlikindlast nitriilkummist jne. Pöördplaatlaagri kliirensit kasutatakse peamiselt pöördeplaadi laagritugede ja sellega seotud tootmisvigade ja paigaldusvigade kompenseerimiseks. põhikoostu osad, et tagada laagrite normaalne kasutamine. Vastavalt pöördlaagri konstruktsioonitüübile/tolerantsi tasemele ja veereelementide rühma indekseerimisringi läbimõõdule määratakse pöördlaagri kliirens või interferentsi suurus.

Kuidas paigaldada pöördlaagrid

Veenduge, et pöördlaagrit transporditakse ja hoitakse õigesti
Kui tootjad valmistavad pöörderõnga laagreid saatmiseks ette, määritakse neid kergelt, pakitakse saatmiseks ja pakitakse eraldi spetsiaalsetesse konteineritesse. Pärast kättesaamist hoidke seadet puhtas ja kuivas kohas, kasutades originaalpakendimaterjale kuni paigaldamiseni. Veenduge, et kõik pöörderõnga laagri ümber olevad alad oleksid liiva- ja mustusevabad.

Kontrollige sageli, kas fragmendid on deformeerunud või häiritud
Pöördlaagri kõik osad peavad olema puhtad, väikseimate võõrkehade poolt blokeeritud ja täpselt paigutatud. Probleemid võivad tekkida töö ajal, kui tekib hõõrdumine või tasakaalutus. Koormused võivad koonduda teatud piirkondadesse, põhjustades rikkeid või liigset kulumist.

Veenduge, et tugipind oleks tasane ja kindel
Tugipinnad peavad olema töödeldud siledaks ja täiesti tasaseks. Need peavad olema piisavalt tugevad, et püsida töö ajal jäigad, et välistada tasakaalustamatusest tingitud vibratsioon või paindumine.

Kontrollige sõrmuse ümarust
Pöördrõnga laagri kõigi elementide kaitsmine on ülioluline. Kui transportimise, peale- ja mahalaadimise ajal kahjustatakse pöördlaagri ümarust, ei tööta pöördeajam korralikult. Pöördrõnga laagreid tuleb transportida ja hoida spetsiaalsetes kastides ning hoida alati horisontaalasendis. Veenduge, et kasutatavad tõsteseadmed või tropid on piisavalt tugevad rõngaste tõstmiseks ja kinnitamiseks paigaldamise ajal. Hammasratta välised hambad peavad olema kaitstud, et vältida kahjustusi kokkupõrkest teiste pindadega. Pöördlaagriseadmete hoiuaeg ei tohi ületada kuut kuud. Jooksurajad peavad alati olema määritud ja roostevabad.

Õige tihendus ja määrimine
Paigaldajad peaksid hammasrataste ja laagrite kaitsmiseks määrama laagritele integreeritud tihendid koos kaitsekatetega. Nagu enamiku metallmasina osade puhul, on nõuetekohane määrimine oluline sujuva töö ja pika kasutusea tagamiseks. See protsess on rõngaslaagrite ja hammasrataste pööramise jaoks kriitiline. Seadmega on kaasas kasutusjuhendid, mis soovitavad määrimissagedust. Määrimisgraafik sõltub seadme tüübist ja selle kasutamisest.

Käigukasti määrimine
Hammasrattaid tuleb kohe pärast kokkupanekut pintsli või pihustiga määrida. Käigukastiõli on soovitatav määrida vähemalt iga kolme kuu tagant, olenevalt seadmete kasutamise raskusastmest.

Enne kasutamist kontrollige hoolikalt paigaldusjuhiseid ja testige
Palun järgige tootja paigaldusjuhiseid. Paigaldamisel tuleb pöördelaagrit keerata ja samal ajal polte pingutada, et teha kindlaks, kas seal on kitsaid kohti. Samuti kontrollige uuesti poldi pöördemomenti, et teha kindlaks kõik settimisest tingitud muutused.

Meie tehas

LUOYANG TEDIN BEARING CO., LTD. --omab tipptasemel veerelaagrite põhitootmistehnoloogiat, keskendudes teadus- ja arendustegevusele, tipptasemel laagrid, kohandatud laagrid ja spetsiaalselt disainitud täppislaagrid on olnud Hiinas juhtival positsioonil.
TEDINil on mitmesuguseid automaatseid tootmisliine ja tugirajatisi ülitäpsete rull-laagrite jaoks. Täppislaagrite täpsusaste võib ulatuda P5, P4, P2. TEDIN teenindab laia valikut kliente, eriti täppistööpinkide, valtspinkide, täppis-pöördlaudade, tööstusrobotite, kiirraudtee, rööbasteeliikluse, sõjaväeradari, helikopteri, tuuleenergia ja päikeseenergia jne valdkonnas.

Meie sertifikaat

productcate-1-1

KKK

K: Mis on pöörlev laager?

V: Pöördlaager, tuntud ka kui pöördrõnga või pöördlaua laager, on suuremõõtmeline laager, mis võimaldab pöörlevat liikumist kahe komponendi, tavaliselt statsionaarse aluse ja pöörleva konstruktsiooni vahel.

K: Millised on pöördlaagrite peamised rakendused?

V: Pöörlevaid laagreid kasutatakse tavaliselt erinevates rakendustes, sealhulgas kraanad, ekskavaatorid, tuuleturbiinid, päikesejälgijad, pöördlauad ja muud rasked masinad, mis nõuavad sujuvat ja kontrollitud pöörlemist.

K: Millised on erinevat tüüpi pöördlaagrid?

V: Pöördlaagrite peamised tüübid hõlmavad neljapunktilisi kuullaagriid, ristrull-laagriid, kolmerealisi rull-laagreid ja kaherealisi kuullaagriid. Igal tüübil on oma eelised ja see sobib konkreetseks rakenduseks.

K: Millised on pöördlaagrite kasutamise eelised?

V: Pöördlaagrid pakuvad mitmeid eeliseid, sealhulgas kompaktne disain, suur kandevõime, sujuv pöörlemine, täpne positsioneerimine ja võime taluda aksiaalset, radiaalset ja momentkoormust.

K: Kuidas pöörlevad laagrid taluvad erinevat tüüpi koormusi?

V: Pöördlaagrid on ette nähtud aksiaal-, radiaal- ja momentkoormuste käsitlemiseks. Veereelementide ja jooksuradade spetsiifiline disain ja paigutus võimaldavad tõhusat koormuse jaotamist ja ülekandmist.

K: Milliseid tegureid tuleks pööratava laagri valimisel arvesse võtta?

V: Arvesse tuleb võtta kandevõimet, pöörlemiskiirust, töötemperatuuri, paigaldusruumi, tihendusnõudeid ja masina spetsiifilisi rakendusnõudeid.

K: Kuidas pöördlaagreid määritakse?

V: Pöördlaagrid määritakse tavaliselt määrde või õliga, sõltuvalt konkreetsetest rakendusnõuetest ja töötingimustest. Õige määrimine on ülioluline hõõrdumise vähendamiseks, soojuse hajutamiseks ja enneaegse kulumise vältimiseks.

K: Milliste väljakutsetega pöördlaagrid silmitsi seisavad?

V: Pöörlevad laagrid seisavad silmitsi selliste väljakutsetega nagu rasked koormused, suured kiirused, löökkoormused, nihked ning tolmu, vee ja muu prahi saastumine. Nõuetekohane hooldus ja jälgimine võivad aidata neid probleeme tuvastada ja ära hoida.

K: Kas pöördlaagreid saab konkreetsete rakenduste jaoks kohandada?

V: Jah, pöördlaagreid saab kohandada vastavalt konkreetsetele rakendusnõuetele, sealhulgas suurusele, kandevõimele, tihendusvõimalustele ja kinnitusviisidele. Kohandamine tagab optimaalse jõudluse ja töökindluse.

K: Kuidas on pöördlaagrid saastumise eest kaitstud?

V: Pöördlaagrid on sageli varustatud tihendite või kilpidega, et kaitsta tolmu, vee ja muu prahi eest. Tihendusvõimaluste hulka kuuluvad kummitihendid, metallkilbid või mõlema kombinatsioon.

K: Kas pöördlaagreid saab kasutada karmides keskkondades?

V: Jah, pöördlaagrid saab konstrueerida ja toota nii, et need taluvad karmi keskkonda, sealhulgas äärmuslikke temperatuure, söövitavat keskkonda ja kõrget niiskust. Nende vastupidavuse suurendamiseks võib kasutada spetsiaalseid katteid ja materjale.

K: Milline on täpsuse roll pöördlaagrites?

V: Täpsus on pöördlaagrite puhul ülioluline, et tagada täpne ja sujuv pöörlemine, täpne positsioneerimine ja minimaalne tagasilöök. Kõrge täpsus tagab optimaalse jõudluse ja töökindluse.

K: Kuidas pöördlaagrid paigaldatakse ja eemaldatakse?

V: Pöördlaagreid saab paigaldada ja lahti võtta erinevatel meetoditel, sealhulgas poltühendused, hüdrauliline kinnitus või spetsiaalsed paigaldusseadmed. Õige paigaldus on optimaalse jõudluse jaoks hädavajalik.

K: Kas pöördlaagreid saab taastada või parandada?

V: Mõnel juhul võivad pöördlaagrid taastada või parandada spetsialiseerunud teenusepakkujad. Siiski on oluline enne parandustööde tegemist konsulteerida tootja või eksperdiga.

K: Millised on pöördlaagrite hooldusnõuded?

V: Pöördlaagrite jõudluse ja töökindluse säilitamiseks on oluline regulaarne kontroll, määrimine ja töötingimuste jälgimine. Õiged hooldustavad aitavad tõrkeid avastada ja ära hoida.

K: Kas Slewing Bearings saavad hakkama kiirete rakendustega?

V: Jah, pöördlaagrid on loodud taluma suuri pöörlemiskiirusi, mida tavaliselt esineb erinevates rakendustes. Õige määrimine ja täpne disain tagavad sujuva ja usaldusväärse töö.

K: Millised on pöördlaagrite levinumad rikkerežiimid?

V: Pöördlaagrite levinumad rikkerežiimid hõlmavad väsimust, kulumist, ülekuumenemist ja määrimisprobleeme. Õige hooldus ja jälgimine võivad aidata neid rikkeid tuvastada ja ära hoida.

K: Mis on pöördlaagrite eluiga?

V: Pöördlaagrite eluiga sõltub erinevatest teguritest, sealhulgas rakendusest, töötingimustest, hooldustavadest ja kandevõimest. Nõuetekohase hoolduse korral võib pöördlaagritel olla pikk kasutusiga.

K: Kas pöördlaagreid saab kasutada söövitavas keskkonnas?

V: Jah, pöördlaagrid saab konstrueerida korrosioonikindlate materjalide ja katetega, et need taluksid söövitavat keskkonda. Need spetsiaalsed laagrid sobivad kasutamiseks mere-, avamere- ja keemiatööstuses.

K: Kas pöördlaagrid on standardsete laagritega vahetatavad?

V: Pöördlaagritel on spetsiifilised disainifunktsioonid ja mõõtmed, mis on kohandatud pöördrakenduste jaoks. Õige vahetatavuse tagamiseks on oluline tutvuda tootja juhiste ja spetsifikatsioonidega.

Meie ettevõte on üks juhtivaid spetsiaalsete pöördlaagrite tootjaid Hiinas. Võite meie tehasest hulgi müüa kvaliteetseid spetsiaalseid pöördlaagreid. Samuti on saadaval kohandatud teenus.

Küsi pakkumist