YRT pöördlaua laagerkasutatakse laialdaselt täppis -pöördlauas ja muudes täppismehaanilistes seadmetes, millel on kõrge kallutusjäikus ja täpsus. Kuid selle suure täpsuse tagamiseks peame enne tehasest lahkumist tegema erinevaid kontrollitöid. Siin on TEDIN teie teadmiseks lahendanud YRT pöördlaua laagrite kontrollimise protsessi ja ettevaatusabinõud.
1. YRT pöördlaua laagri kontrollimise protsess
1. Pärast puhastamist ja kuivatamist kontrollitakse kandvate osade välimust. Iga osa pinnaparameetrid peavad vastama protsessi nõuetele ilma ilmse sisestamisveata. Sise- ja välisläbimõõdul ei ole lubatud tõsiseid vibratsioonijälgi ja muid pinna defekte.
2. Pärast välimuse ülevaatuse kvalifitseerimist hoitakse kontrollitavad standardosad ja YRT pöördlaua laagriosad konstantsel temperatuuril üle 4 tunni ning seejärel kontrollitakse siseläbimõõdu, välisläbimõõdu ja kõrguse mõõtmeid ning ülevaatusprotokoll täidetakse tõeselt; sisemine ja välimine jooksurada sorteeritakse ning seejärel paigaldatakse laager.
3. Kinnitit ja rulli kontrollitakse ja pannakse lattu alles pärast kontrolli läbimist. Kõik standardid peavad vastama protsessinõuetele ja kontrolliaruanne tuleb hoolikalt täita.
4. Kontrollige laagri hõõrdemomenti. Ülaloleva mudeli yrt325 puhul tuleks proovide võtmise osakaalu suurendada (kontrollige rangelt aksiaalset kliirensit, jälgige visuaalselt, kas aksiaalne kliirens on positiivne, ja täitke kinnitatud kruvid, et kontrollida, kas hõõrdemoment on liiga suur).
5. Paigaldusava täpsust kontrollitakse spetsiaalse augumõõdiku abil. Paigaldusava täpsus on seotud laagri tegeliku kasutamisega ja seda tuleb rangelt kontrollida.
6. Kontrollige laagrite õigsust, täitke YRT laagrite kontrolliaruanded ja nummerdage kvalifitseeritud tooted.
2. Ettevaatusabinõud YRT pöördlaua laagrite kontrollimiseks
1. Hoidke katse ajal ümbritsev keskkond (töölaud, käed, rasv, tööriistad) puhtana.
2. Sisemise ja välimise jooksuraja tuvastamisel tuleks radiaalse kliirensi tuvastamiseks valida õige rulli suurus. Vastavalt katse väärtusele tuleks sisemine, välimine rõngas või rull välja vahetada, tagamaks, et radiaalne kliirens jääb tootejoonisel nõutud vahemikku.
3. Laagrit saab kokku panna alles pärast radiaal- ja aksiaalvahe kvalifitseerimist.
4. Paigaldustöökoda vastutab fiksaatori ja rulli kvaliteedikontrolli eest.
5. Kui viimistletud laager ei läbi kontrolli, tuleb see vastavalt olukorrale parandada või käsitleda jäätmena, defektsena või riknenud tootena ning märkida kvalifitseerimata esemed.
6. Lõppkontrolli sisenemisel tuleb standardosad õigeaegselt vajutada, identifitseerimisandmed täita, näidatud toodete mudel, kogus ja esitamise aeg ning konstantse temperatuuri aeg ei tohi olla väiksem kui 2 tundi.
7. Kui laagrite ülevaatusel enne kokkupanekut leitakse, et toote kvaliteet on kvalifitseerimata, tuleb see õigeaegselt üle vaadata ja lõplikuks ülevaatuseks üle anda ülevaatusele.
Tegelikult viiakse YRT -laagrite kontroll läbi tegelikult koos tootmise ja paigaldamisega ning igal paigaldamise ja katsetamise etapil on ranged nõuded ning see on seotud ka laagritoodete toimivusparameetritega. Nii et kõik tootjad peaksid sellele tähelepanu pöörama. Luoyang Tedin Bearing Co, Ltd on professionaalne ülitäpse YRT seeria pöördlaagrite tootja. Tootmise ja testimistehnoloogia pideva täiustamise kaudu on Luoyang Tedin Bearing Co., Ltd. toodetud erinevate YRT pöördlaagrite indeksid jõudnud kuulsate kaubamärkide sarnaste toodete tasemele.
Palun kontrolligeTootejuhendoma masinale sobivate laagrite valimiseks.
Kontrollige rohkem tüüpeYRT pöördlaua laagrid!
E-post:sales@tedin-bearing.com