Risti rull -laagerkasutatakse laialdaselt erinevate mehaaniliste käepidemete ja tööpinkide spindli liigestes. Kuid tegelikul kasutamisel tekib aeg -ajalt laagrirõnga murdumise probleem. Laagrirõnga purunemine mõjutab otseselt masinate tööd, mille tulemuseks on tootmiskvaliteedi probleemid. Seetõttu on vaja sageli kontrollida laagrite tööd. Mis on ristrull -laagri purunemise põhjus?
1, põhjustatud ebaõigest töötlemisest
1）. Ferrule'i tooraine kvaliteet on halb
Kui töötlemisprotsessis ei kõrvaldata ega parandata tooraine defekte, nagu lisandid, lõtvus, rabedate elementide eraldumine või karbiidvedelik, võrk, ribad ja kahjuks ühtlane eraldamine, põhjustavad need pingekontsentratsiooni, nõrgestavad klapi põhitugevust ja muutuvad pragude allikas. Ennetavad meetmed on kinni pidada põhikanalite pakkumisest, proovida osta stabiilseid ja usaldusväärseid terasetooteid, tugevdada ostetud terase ladustamiskontrolli ja kontrollida kvaliteeti allikast.
2）. Ebaõige lihvimine
Võrklihvimine on oluline protsess selle täpsuse tagamiseks, kuid lihvimisprotsessil on ranged nõuded töötlemisvahenditele, seadmete kiirusele jne. Vale protsessi valik võib põhjustada lihvimispõletust ja rõnga pragusid. Jahvatusprotsessi jälgimist tuleks tugevdada. Lihvimispõletus ja lihvimispragud ei ole viimistletud laagrirõngastel lubatud, eriti sisemise rõnga koonuse muutmise paigalduspinnal. Kui hülss on marineeritud, tuleb see täielikult kontrollida ja põletatud tooted eemaldada. Tugevalt põletatud rõngaid ei tohiks parandada ega kvalifitseerimata rõngaid lammutada. Lihvimispõletusega rõngad ei tohi monteerimisprotsessi siseneda.
3）. Ebaõige kuumtöötlus
Kuumtöötlus võib kõrvaldada rõnga sees oleva stressi ja parandada rõnga tugevust. Kui aga kuumtöötlustemperatuuri ja kustutusprotsessi ei valita õigesti, on rõngal struktuursed või suurusefektid. Laagrirõngaste, näiteks pehmete täppide, defektide lahendamiseks tuleks määrata kustutusõli koostis ja omadused. Kvalifitseerimata õlid tuleks asendada kiire kustutusõliga, et parandada karastuskeskkonna karastatavust ja parandada jahutusolusid. Range karastamisprotsess. Pidades silmas sorte, millel on rohkem murdumisnähtusi, viiakse pärast jämedat lihvimist läbi sekundaarne karastamine, mis võib mitte ainult veelgi stabiliseerida rõngaste struktuuri ja suurust, vaid ka vähendada lihvimispinget ja parandada lihvimismetamorfse kihi jõudlust.
2, laagrite vale kasutamine
Kasutusprotsessis puruneb ka rull -laagri rõngas, millel on peamiselt kolm vormi: väsimusmurd, ülekoormusmurd ja termomurd.
1. Väsimuse murd
Vahelduva koormuse ja löögikoormuse korral ületab laagrirõnga (eriti välimise rõnga) pinge pidevalt materjali väsimustugevuse piiri, mis viib väsimuspragude tekkimiseni ja lõhe laieneb lõpuks teatud määral, mis viib pinge korral detaili murdumiseni. Tavaliselt esineb see laagri välimise rõnga kandepiirkonnas. Kuna välimine rõngas sobib tavaliselt laagri korpuse avaga ja laagri korpus on vahetatav ja elliptiline osa, on vahelduva koormuse ja löögikoormuse korral lihtne väsimusmurdu põhjustada.
2. Ülekoormusmurd
Sarnaselt väsimusmurruga, kui laagrile mõjuv pinge on suurem kui materjali tõmbetugevus, praguneb sisemine rõngas, mis on tavaliselt tingitud ebaõigest paigaldamisest, näiteks laagri kalle, mille tulemuseks on laagri osaline ülekoormus ja murd; lisaks põhjustab ebaõige koputamine paigaldamise ajal laagrite pragunemist ja plokkide kukkumist, mis on samuti klassifitseeritud ülekoormuse pragunemise kategooriasse. Samuti on levinud laagrite sobitamise suurusega häirete paigaldamine, liiga suured häired põhjustavad ka laagrirõnga pragunemist, liiga suured häired põhjustavad sisemise rõnga suuremat pinget, eriti õhukese sektsiooni paksusega sisemise rõnga puhul (sektsiooni paksus< ; 12 mm), põhjustab liiga suur häire sageli sisemise rõnga aksiaalset lõhenemist.
3. Termiline murd
Termiline murd on peamiselt tingitud libisevast hõõrdumisest osade vahel, mis sobivad laagrirõnga otspinnaga. Aksiaalse jõu mõjul tekitab hõõrdumine suurt kuumust, mille tulemuseks on otspind koos põletuse ja värvimuutustega. Hõõrdumine ja suur kuumus põhjustavad laagrõnga otspinnale pragusid. Pragude omadused on hõõrdumise suunaga risti. Samamoodi mõjuvad ka otspinna praod negatiivselt sektsiooni paksusele (sektsiooni paksus< 12mm)。="" sisemise="" rõnga="" mõju="" on="">
Luoyang TEDIN Bearing Co. Ltd. Tere tulemast jätma sõnumi meie veebisaidile või helistama üksikasjalikule konsultatsioonile.
Palun kontrolligeTootejuhendoma masinale sobivate laagrite valimiseks.
Kontrollige rohkem tüüpeRistitud rull -laagrid!
E-post:sales@tedin-bearing.com